




在液压泵维修系统中,液压油是传递动力和信号的工作介质。同时,它还起到润滑、冷却和防锈的作用。液压系统能否有效---地运行,在很大程度上取决于系统中使用的液压油的性能。因此,在掌握液压系统之前,必须有液压油。清楚的理解。当工作介质通过泵、阀和微孔部件时,将经历---的剪切。这种力学作用会引起介质的两种粘性变化,即高剪切速率下粘性的暂时损失和聚合物分子破坏后粘性的长久降低。这种情况在高速和高压下尤为---。当粘度降低到一定程度时,就不能再使用了。因此,工作介质的剪切稳定性要求---。工作介质对液压系统中的运动部件进行润滑,以减少摩擦和减少摩擦,---系统长时间正常工作。近年来,液压系统和元件正向---方向发展,许多摩擦元件处于边界润滑状态。液压工作介质要求具有---的润滑性。
工程机械液压泵维修常见技术问题分析
装配时零部件装反的情况时有发生。
在维修工程机械时,一些零部件装配有着严格的方向要求,只有正确安装,才能---零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显,正反都可以安装,在实际工作中时常出现装反的情况,导致零件早期损坏、机械不能正常工作、工程机械损坏事故等。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧(如f6l912柴油机)、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等,这些零部件在安装时,如不了解结构及安装注意事项,易装反,致使装配后工作不正常,导致工程机械故障的发生。如1台4120f柴油机更换活塞环后,柴油机冒蓝烟,考虑可能是机油加注过多或者活塞环“对口”所致。检查机油油量正常,黑龙江液压泵维修,拆下一个缸的活塞连杆组,发现活塞环未“对口”,但却把气环装反了,检查其它各缸活塞环也都装反了。该机使用内切槽式扭曲气环,安装时要求内切口朝上,摊铺机液压泵维修厂,维修人员恰恰装反了,小松液压泵维修厂,由于内切槽活塞环装反时极易出现活塞“泵油”现象,使机油沿环切口处上窜到燃烧室内燃烧。又如zl50装载机工作油泵上装有2个骨架油封,油封的正确安装方向是:里侧的油封唇口向里,外侧的油封唇口向外,这样既可防止工作泵将液压油箱内油液通过变速泵打入变速箱,也可防止变速泵将变速箱内油液通过工作泵打入液压油箱内(工作泵和变速泵并排安装,由一只轴齿轮驱动),笔者就曾遇到两例因该油泵油封装反而导致的油液互窜故障。因此,维修人员在装配零部件时,一定要掌握零部件的结构及安装方向要求,不可想当然盲目安装。
在液压泵维修的工作中,我们常常会遇到的一种故障现象就是液压泵漏油,造成液压泵漏油的情况有很多,在这里为大家讲解下,柱塞泵漏油的原因与其相对应的应急处理方法。
柱塞泵漏油主要有以下原因:
(1)泵的外接油管松动,管接头损伤,密封垫老化或产生裂纹;
(2)铸铁泵壳有砂眼或焊接---;
(3)内部泄漏过大,钢厂液压泵维修价格,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;
(4)泄油管过细过长,使密封处漏油;
(5)变量调节机构螺栓松动,密封破损;
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