造成液压马达维修的故障源头有哪些？
造成液压马达维修的故障源头统分为两大类，分别是内部与外部两大因素。所谓外部因素就是指与液压系统相关的机械传动以及执行机构故障对液压元件产生的---影响。可能这么说着有点看不懂，没关系，我们举几个例子：执行机构运行不正常，造成卡死、机械载荷的冲击，造成噪音、环境的温度以及环境的腐蚀和污染对液压马达外观造成损坏等等。
液压泵维修中泵不吸油的原因以及排除方法
1、吸油过滤器过滤精度太高或通油面积太小 排除方法：选择合适的过滤精度，力士乐液压泵维修厂家，加大过滤器规格
2、油的粘度太高 排除方法：检查油的粘度，更换适宜的油液，冬季应检查加热器的效果
3、叶片泵叶片未伸出，或卡死 排除方法：拆开清洗，合理选配间隙，检查油质，湖南液压泵维修，过滤或更换油液
4、叶片泵变量机构动作不灵或磨损，压路机液压泵维修价格，使定子与转子偏心量为零 排除方法：修复、调整或更换变量机构
液压泵维修之液压泵轴封漏油的故障原因与排除办法
1、密封件唇口装反——排除方法：拆下重新安装，拆装时不要损坏唇部。若有变形或损伤应更换
2、骨架弹簧脱落
轴的倒角不适当，密封唇口翻开，使弹簧脱落——排除方法：按加工图样要求重新加工
装轴时不小l，使弹簧脱落——排除方法：重新安装
3、密封唇部粘有异物——排除方法：取下清洗，重新装配
4、密封唇口通过花键轴时被拉伤——排除方法：更换后重新安装
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