




液压泵维修之液压泵轴封漏油的故障原因与排除办法
1、油封装斜
沟槽内径尺寸太小——排除方法:检查沟槽尺寸,按规定重新加工
沟槽倒角过小——排除方法:按规定重新加工
2、装配时造成油封---变形——排除方法:检查沟槽尺寸及倒角
3、轴倒角太小或轴倒角处太粗糙使密封唇翻卷——排除方法:检查轴倒角尺寸和粗糙度,可用砂布打磨倒角处,装配时在轴倒角处涂上油脂
4、油封不好,不耐油或对液压油相容性差,变质老化、失效造成漏油——排除方法:更换相适应的橡胶油封件
5、泄油管未打开或未接泄油管——排除方法:打开螺塞接上泄油管
在从事液压泵维修的时间中,所经手的液压泵数以千计,其中操作不当造成的液压泵损坏占了一大部分, 其余的要么就是运行时间太长或者其他意外原因导致,真正是液压泵问题造成的液压泵维修情况很少,液压泵维修生产厂家,当然, 那些液压泵除外。而,使用了不适合的液压油就属于操作不当的分类中,很多机手都没有将这个问题重 视起来。
以工作液为液压油而言,选择合适的粘度是很重要的,在液压系统中,液压油粘度过高,可能使泵产生空蚀现象, 并导致液压油内摩擦增加,长治液压泵维修,使系统温度升高、压力损失大、能耗大。液压油粘度太低,会增加内泄漏量及随之使油 温升高。另外液压油还应具有---的粘度-温度性能。
工作压力因设备的要求而定,我矿各种卡车,液压举升是2500psi压力,因此选用工作液---重要,力士乐液压泵维修厂家,而且油在工作时 产生的泡沫多,易生成胶质,堵塞过滤器,同时油的抗磨性能差,有腐蚀性,缩短了泵的工作寿命,所以合理选用 液压油是很重要的。
液压泵维修中不同形式的液压系统
一:按系统中液压泵的数目,可分为单泵系统,双泵系统和多泵系统
二:按向执行元件供油方式的不同,可分为串联系统和并联系统:在并联系统中,压路机液压泵维修价格,当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时,只要液压泵的出口压力足够,便可以实现各执行元件的运动的复合。但由于执行元件的压力是叠加的,所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。
三:按所用液压泵形式的不同,可分为变量泵系统和定量泵系统:变量泵的优点是在调节范围之内,可以充分利用发动机的功率,但其结构和制造工艺复杂,成本高,可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式
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