




液压泵维修的简单诊断方法,可检查机器是否有液压故障
看:看液压油泵工作的真实现象。一般有六看:
(1)看速度。看执行机构运动速度有无变化和异常现象。
(2)看压力。看液压油泵中各测压点的压力值大小,压力值有无波动等现象。
(3)看油液。观察油液是否清沽,有否变质;油量是否满足要求;油的粘度是否符合要求;油的表面是否有包沫等等.
(4)看泄漏。看液压管道各接头处、阀板结合处,液压缸端盖处、液压泵轴伸出处是否有渗漏滴漏和出现油垢现象。
(5)看振动。看液压缸活塞杆或工作台等运动部件工作时有无跳动等现象。
(6)看产品。根据加工出来的产品,判断运动机构的工作状态、液压油泵工作压力和流量的稳定性。
力士乐液压泵的液压系统的失效根源主要有以下几个方面:液体污染、液体泄漏、液体化学性能变化、液体物理性能变化、液体气蚀,以及液体系统过热。所以我们在进行力士乐液压泵维修的时候,需要考虑以上几点,现在来具体了解一下:
液压油物理性能的变化:液压油的物理性能与液压系统有关的主要有粘度、粘度指数、剪切强度、体积弹性模数、饱和蒸气压、吸气性和含水性等。这些物理性能随系统状态(如压力、温度)、液压油的化学成分、机械搅拌和剪切,以及污染物种类和浓度而变化。一般当影响和干扰因素消失后,液压油物理性能可恢复到原始值,钢厂液压泵维修,这时可认为液压油物理性能是稳定的。然而,山西液压泵维修,当液压油物理性能的变化超过了允许范围,则将对系统和元件带来危害。所以,液压系统的维护人员必须注意液压油物理性能的变化,保持液压油的物理性能的稳定性。
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泄漏:泄漏是当前液压系统普遍存在的问题。---漏发生在液压元件外部结合面、管接头以及直线、旋转运动界面。内泄漏发生在液压元件内部运动副间隙处,如液压泵的配流副,液压缸和活塞的密封间隙等。过量的内泄漏使泵容积效率降低、液压缸爬行、液压马达转速损失等,对液压系统有较大的危害。泄漏是液压系统失效和故障的信号,一定要及时采取对策。影响液压系统泄漏的主要因素是密封的磨损或损坏、管件受振而引起松动,以及软管加工或安装---等。合理的密封结构、优良的密封材料、---的密封力是液压油泄漏稳定性的重要因素。控制液压系统温升,控制油液污染,控制过大的振动,就可以控制液压系统的内---漏。
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