




在液压泵维修的工作中,掘进机液压泵维修厂,我们常常会遇到的一种故障现象就是液压泵漏油,造成液压泵漏油的情况有很多,在这里为大家讲解下,柱塞泵漏油的原因与其相对应的应急处理方法。
常见的柱塞泵漏油的故障处理:(液压泵输出流量不足或不输出油液)
(1)泄漏量过大
原因是泵的间隙过大,密封---造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别柱塞泵被损坏的部位。
(2)吸入量不足
原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如果柱塞泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气等。
(3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少
此时需要调节变量活塞,增加斜盘倾角
在液压泵维修中,出现柱塞泵漏油的情况往往代表着部件的磨损损坏。有部件损坏往往代表着柱塞泵的磨损达到了一定的程度。而面对这种情况,为了避免故障情况增大,我们需要及时对漏油情况进行处理,以保障液压泵在之后能够怅然无阻的持续运行,---工作效率。
液压泵容积效率低的故障原因分析
1、液压泵装配---导致容积效率低下,具体情况分为以下几种:
齿轮与泵体、齿轮与侧板、定子与转子、柱塞与缸体之间的间隙太大——重新装配,天津液压泵维修,按技术要求选配间隙
齿轮泵、叶片泵的泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动——重新拧紧螺钉并达到受力均匀
叶片和转子反装——纠正方向重新装配
2、油的粘度过低(如用错油或油温过高)——更换油液,检查油温过高原因,采取降温措施在我们日常使用液压设备的时候,不管是操作人员、维护保养人员还是管理者,都要求掌握液压泵液压马达的正确安装调试、使用以及用油方法,并且要求拥有对元件和系统运转故障排除的能力。能够熟练的掌握怎样对液压马达及液压泵进行维护和保养的知识,就能够---的---液压泵液压马达的磨损或便面损坏。
液压泵或者是液压马达的零件一单出现磨损,且超过了允许的偏差的时候,钢厂液压泵维修,则需要进行液压马达维修,对出现磨损的部件及时修理或者修复或者是更换,使液压泵液压马达重新获得应有的工作精度和工作性能。在某些情况下,技术熟练的维修者,公国---的维修和装配工艺,还能提高液压泵液压马达的工作性能。
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