




多功能液压实验台组成
多功能液压实验台能模拟液压系统常见的各类故障,并可运用嵌入在其中的加速度、压力、流量、温度、液位、污染度、位移等多种传感器检测液压系统在正常或异常状态下的各种信息,可为液压系统、元件的故障机理分析、状态监测及故障诊断技术积累信息,液压检测台多少钱,提供数据。
多功能液压实验台组成
多功能液压实验台的原理如图1所示,部分元件结构如图2所示。实验台液压泵4由75 kw交流电动机驱动。溢流阀7 为安全阀, 8、11为二级调压阀,调节实验台高工作压力。电磁换向阀12、单向节流阀13、14,节流阀17、18、19、液压缸20、溢流阀23构成液
压缸故障模拟系统,流量计15、16、21,压力传感器31、33、34构成液压缸测试系统。电磁换向阀25和溢流阀28模拟溢流阀和电磁阀工作。
液压油缸试验台性能强,---使用厂家的喜爱。那液压油缸试验台的维护要求是什么呢?
1.条件允许时,应定期检查工作液的污染。 向油箱内注入10%以上的新油,即应更换为冲油板,启动油源,清洗24小时以上,然后更换或清洗滤油器,然后拆下洗油板,山西液压检测台,更换为伺服阀。 一般情况下,长期连续使用通过过滤器的液压油往往比较干净.. 因此在系统无泄漏的情况下应减少不---的加油次数,避免系统再次污染..
2. 换油时,新油注入前应清洗油箱,更换冲洗板,新油通过5ー10m 滤油器注入油箱。 启动油源,冲洗24小时以上,然后更换或清洗过滤器,完成管道、油箱再次清洗。
液压伺服试验台的工作特点:
1、在试验台的输出和输入之间存在反馈连接,泵车液压检测台,从而组成闭环控制系统。反馈介质可以是机械的,电气的、气动的、液压的或它们的组合形式。
2、系统的主反馈是负反馈,即反馈信号与输入信号相反,两者相比较得偏差信号控制液压能源,输入到液压元件的能量,使其向减小偏差的方向移动,液压检测台,既以偏差来减小偏差。
3、系统的输入信号的功率很小,而系统的输出功率可以达到很大。是一个功率放大装置,功率放大所需的能量由液压能源供给,供给能量的控制是根据伺服系统偏差大小自动进行的。
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