




工程机械液压泵维修要注意什么
一:很多驾驶员都会注意检查润滑油的油量,并按标准添加,但是却忽视了润滑油的检查和对已经变质机油 的更换,导致一些发动机的运动机件总是在较差的润滑环境中运转,从而加速各机件的磨损。
二:有些修理工在安装汽缸垫时,就会在汽缸垫上涂上一层黄油,认为这样可以增加柴油机的密封性。殊不知,挖掘机液压泵修理, 这样做反而影响了柴油机的工作性能。
液压泵维修中几个需要我们注意的禁忌
一:适时换油。应按规定换油指标换用新油,无油质分析手段时,可按规定期限换油。汽车制造厂的换油期 为30000-48000km。换油时,应趁热放出旧油,摊铺机液压泵维修厂家,并将齿轮和齿轮箱清洗干净后方可加入新油。加油时,液压泵维修,应防止水分和 杂质混入。
二:加油量应适当。油量应适当,不可过多也不可过少。过多不仅增加搅油阻力和燃料消耗,而且有可能齿轮油 经后桥壳混入制动鼓(如果密封---)造成制动失灵;过少会使润滑---,温度过高,加速齿轮磨损,会对齿轮维修造 成不利影响。
液压泵维修之柱塞泵皮带烧毁预防
一:柱塞泵皮带烧毁故障现象
这类故障一般表现为柱塞泵皮带打滑,有刺耳的摩擦声,泵转数降低,皮带弹跳,并且有焦糊味。发现这种情况应及时停泵,调整皮带松紧度并调整四点合格,如处理不及时将导致烧皮带。
二:柱塞泵皮带烧毁原因分析
1、两个皮带轮槽不对正,四点误差太大,运行时皮带弹跳,皮带与轮槽偏磨,接触面积减少使皮带磨损速度加快。
2、皮带过松,使皮带打滑,导致烧皮带。
3、更换新皮带后,皮带拉长未及时调整松紧度,致使皮带打滑而烧皮带。
4、皮带型号不对,皮带宽度与电机轮槽不符,造成皮带不能完全嵌入槽内,接触面减小,导致烧皮带。
5、皮带粘有油污,降低摩擦系数,产生打滑现象,导致烧皮带。
6、皮带轮轮槽磨损造成皮带与轮槽接触面减小,皮带打滑,导致烧皮带。
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