




液压泵---的故障原因和排除办法
1、间隙选配不当(如齿轮与侧板、叶片与转子槽、定子与转子、柱塞与缸体等配合间隙过小,浙江液压泵维修,造成滑动部位过热伤)——排除方法:拆开清洗,旋挖钻液压泵修理,测量间隙,重新配研达到规定间隙
2、装配差,压路机液压泵维修,传动部分同轴度未达到技术要求,运转不畅——排除方法:拆开清洗,重新装配,达到技术要求
3、轴承差或装配时被打坏,或安装时未清洗干净,造成运转不畅——排除方法:拆开检查,更换轴承,重新装配
液压泵维修中泵不吸油的原因以及排除方法
1、叶片泵配油盘与泵体之间不密封 排除方法:拆开清洗重新装配
2、柱塞泵变量机构失灵或磨损,如加工精度差,挖掘机液压泵修理,装配---,配合间隙太小,泵内部摩擦阻力太大,伺服活塞、变量活塞及弹簧芯轴卡死,通向变量机构的个别油道有堵塞以及油液太脏,油温过高,使零件热变形等 排除方法:拆开检查,修配或更换零件,合理选配间隙;过滤或更换油液;检查冷却器效果;检查油箱内的油位并加至油位线
3、柱塞泵缸体与配油盘之间不密封(如柱塞泵中心弹簧折断) 排除方法:更换弹簧
液压马达转速过低和转矩小的故障原因以及排除方法
液压马达泄漏
液压马达结合面没有拧紧或密封不好导致泄漏——排除方法:拧紧接合面检查密封情况或更换密封圈
液压马达内部零件磨损,泄漏---——排除方法:检查其损伤部位,并修磨或更换零件
液压马达损坏
配油盘的支承弹簧疲劳,失去作用——排除方法:检查和更换支承弹簧
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