




液压泵维修之柱塞泵皮带烧毁预防
一:柱塞泵皮带烧毁故障现象
这类故障一般表现为柱塞泵皮带打滑,有刺耳的摩擦声,泵转数降低,皮带弹跳,并且有焦糊味。发现这种情况应及时停泵,液压泵维修厂家,调整皮带松紧度并调整四点合格,如处理不及时将导致烧皮带。
二:柱塞泵皮带烧毁原因分析
1、两个皮带轮槽不对正,四点误差太大,运行时皮带弹跳,皮带与轮槽偏磨,接触面积减少使皮带磨损速度加快。
2、皮带过松,使皮带打滑,导致烧皮带。
3、更换新皮带后,皮带拉长未及时调整松紧度,致使皮带打滑而烧皮带。
4、皮带型号不对,皮带宽度与电机轮槽不符,造成皮带不能完全嵌入槽内,接触面减小,导致烧皮带。
5、皮带粘有油污,降低摩擦系数,产生打滑现象,导致烧皮带。
6、皮带轮轮槽磨损造成皮带与轮槽接触面减小,皮带打滑,导致烧皮带。
液压泵维修中常见欠速故障的原因
负载下工进速度明显降低。有以下因素:
1、系统在负载下,工作压力高,泄漏增大,所调好的速度因内、---漏的增大而减少;
2、系统油温高,油液黏度减少,泄漏增加,有效流量减少:
3、液压系统设计不合理,当负载变化时,进入液压设备执行元件的流量也发生变化,引起速度的变化;
4、油中混有杂质,堵塞流量调节阀节流口,北京液压泵维修,造成工进速度降低;时堵时通,造成速度不稳。
5、液压系统内进有空气。
在从事液压泵维修的时间中,所经手的液压泵数以千计,其中操作不当造成的液压泵损坏占了一大部分, 其余的要么就是运行时间太长或者其他意外原因导致,真正是液压泵问题造成的液压泵维修情况很少,当然, 那些液压泵除外。而,使用了不适合的液压油就属于操作不当的分类中,掘进机液压泵维修厂,很多机手都没有将这个问题重 视起来。
以工作液为液压油而言,选择合适的粘度是很重要的,在液压系统中,液压油粘度过高,小松液压泵维修,可能使泵产生空蚀现象, 并导致液压油内摩擦增加,使系统温度升高、压力损失大、能耗大。液压油粘度太低,会增加内泄漏量及随之使油 温升高。另外液压油还应具有---的粘度-温度性能。
工作压力因设备的要求而定,我矿各种卡车,液压举升是2500psi压力,因此选用工作液---重要,而且油在工作时 产生的泡沫多,易生成胶质,堵塞过滤器,同时油的抗磨性能差,有腐蚀性,缩短了泵的工作寿命,所以合理选用 液压油是很重要的。
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