




液压泵维修是液压油泵的重要维护工作,液压泵采用液压系统作为动力,液压泵维修,在长期的使用中会遇到一些故障,因此我们要及时进行维修工作,从而---油泵的正常工作。
液压泵维修主要包括齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。下面以齿轮泵为例,介绍齿轮泵的故障及其诊断。齿轮泵常见的故障是泵体和齿轮的磨损、泵体裂纹和机械损伤。在机械运行过程中,齿轮泵的常见故障有:噪声和压力波动---;供油不足;液压泵异常或咬合现象。泵在低速运行中泄漏---,在高速运行中泵的压力略有增加,但由于泵的磨损和内部泄漏,容积效率---降低,难以达到额定压力。液压泵工作时间长,磨损加剧,油温升高,导致液压元件磨损,密封件老化损坏,密封能力丧失,液压油劣化,终导致失效。当柱塞泵的工作压力达到峰值时,在泵缸筒内360度以内分布在分度圆内的9个柱塞中,只有4个柱塞在主轴前方的圆柱滚子轴承的160度区域受到压缩引起的偏心载荷的反作用力。高压油进入泵出口。这种现象使得轴承承受由主轴变形和多峰型突然冲击引起的偏心载荷。在这两种外力作用下,柱塞泵修理厂家,轴承不可避免地产生边界应力集中,即“偏移载荷边缘效应”,这必然会降低轴承的额定使用寿命,同时也会影响泵的软寿命。
手动液压泵修理的常见步骤
若是出现动臂带载不能提升的情况,其主要原因有:
1、液压泵---磨损。在低速运转时泵内泄漏---;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率---下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧---封能力,液压油变质,导致故障发生。
2、液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,旋挖钻液压泵修理,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。
3、液压系统设计不合理。由图1可知,---阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16mpa,而液压泵的额定工作压力也为16mpa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,掘进机液压泵维修,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
液压泵维修的简单诊断方法,可检查机器是否有液压故障
看:看液压油泵工作的真实现象。一般有六看:
(1)看速度。看执行机构运动速度有无变化和异常现象。
(2)看压力。看液压油泵中各测压点的压力值大小,压力值有无波动等现象。
(3)看油液。观察油液是否清沽,有否变质;油量是否满足要求;油的粘度是否符合要求;油的表面是否有包沫等等.
(4)看泄漏。看液压管道各接头处、阀板结合处,液压缸端盖处、液压泵轴伸出处是否有渗漏滴漏和出现油垢现象。
(5)看振动。看液压缸活塞杆或工作台等运动部件工作时有无跳动等现象。
(6)看产品。根据加工出来的产品,判断运动机构的工作状态、液压油泵工作压力和流量的稳定性。
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