




液压泵维修之液压泵轴封漏油的故障原因与排除办法
1、油封装斜
沟槽内径尺寸太小——排除方法:检查沟槽尺寸,按规定重新加工
沟槽倒角过小——排除方法:按规定重新加工
2、装配时造成油封---变形——排除方法:检查沟槽尺寸及倒角
3、轴倒角太小或轴倒角处太粗糙使密封唇翻卷——排除方法:检查轴倒角尺寸和粗糙度,可用砂布打磨倒角处,装配时在轴倒角处涂上油脂
4、油封不好,不耐油或对液压油相容性差,变质老化、失效造成漏油——排除方法:更换相适应的橡胶油封件
5、泄油管未打开或未接泄油管——排除方法:打开螺塞接上泄油管
在从事液压泵维修的时间中,所经手的液压泵数以千计,钢厂液压泵维修,其中操作不当造成的液压泵损坏占了一大部分, 其余的要么就是运行时间太长或者其他意外原因导致,湖南液压泵维修,真正是液压泵问题造成的液压泵维修情况很少,当然, 那些液压泵除外。而,使用了不适合的液压油就属于操作不当的分类中,很多机手都没有将这个问题重 视起来。
以工作液为液压油而言,选择合适的粘度是很重要的,吊车液压泵修理,在液压系统中,液压油粘度过高,可能使泵产生空蚀现象, 并导致液压油内摩擦增加,使系统温度升高、压力损失大、能耗大。液压油粘度太低,会增加内泄漏量及随之使油 温升高。另外液压油还应具有---的粘度-温度性能。
工作压力因设备的要求而定,我矿各种卡车,泵车液压泵修理,液压举升是2500psi压力,因此选用工作液---重要,而且油在工作时 产生的泡沫多,易生成胶质,堵塞过滤器,同时油的抗磨性能差,有腐蚀性,缩短了泵的工作寿命,所以合理选用 液压油是很重要的。
搅拌车液压马达维修的常见故障
1、供油量不足导致输出转速和输出转矩低原因分析:
供油液压泵吸油口过滤器堵塞 解决方法:可清洗滤油器
油液钻度过大 解决方法:更换过度适合的油液
轴向或径向间隙过大等原因造成 解决方法:研磨定子或其他有关零件,使轴向或径向间隙符合要求
2、液压马达的原动机(电动机或内燃机)功率或转速不当导致输出转速和输出转矩低原因分析:
原动机功率不匹配 解决方法:更换原动机,使之与液压泵功率匹配
原动机转速低于额定转速 解决方法:选用转速满足要求的原动机
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