




液压泵维修中怎么防止解决液压泵出现气穴气蚀情况?
气穴对液压泵的危害
当气泡随着油流进入高压区后,突然收缩,有些在周围高压油流的挤切、冲击下迅速破,并又重新凝结为液体。由气体变为液体,体积减小而形成了“真空”,而周围的高压油液体质点便以---的速度冲向真空区域,因而引起液压泵局部压力的猛列冲击;
并将质点的动能突然转换为压力能,掘进机液压泵维修,压力和温度在此均急剧升高,此时液压泵会产生剧烈振动,发出---噪声。在气泡凝结附近的元件表面,因在高温条件下反复受到液压冲击,加之油液中分离出来的酸性气体,具有一定的腐蚀作用,甘肃液压泵维修,使液压泵表面材料剥落,形成小麻点及蜂窝坑,这种现象叫做气蚀。
气穴和气蚀现象使液压泵工作性能恶化,---性降低,其危害同于液压冲击,且对液压元件的损害更为---。
液压泵维修方法与故障原因简析
液压泵故障现象:泵不输油
1、泵不转
(1)电动机轴未转动
1) 未接通电源
2) 电气线路及元件故障
消除方法:检查电气并排除故障
(2)电动机---跳闸
1) 溢流阀调压过高,超载荷后闷泵
2) 溢流阀阀芯卡死阀芯中心油孔堵塞或溢流阀阻尼孔堵塞造成超压不溢流
3) 泵出口单向阀装反或阀芯卡死而闷泵
4) 电动机故障
消除方法:
1) 调节溢流阀压力值
2) 检修阀闷
3) 检修单向阀
4) 检修或更换电动机
(3)泵轴或电动机轴上无连接键
1) 折断
2) 漏装
消除方法:
1) 更换键
2) 补装键
(4)泵内部滑动副卡死
1) 配合间隙太小
2) 零件精度差,装配差,齿轮与轴同轴度偏差太大;柱塞头部卡死;叶片垂直度差;转子摆差太大,转子槽有伤口或叶片有伤痕受力后断裂而卡死
消除方法:
3) 油液太脏
4) 油温过高使零件热变形
5) 泵的吸油腔进入脏物而卡死
1) 拆开检修,按要求选配间隙
2) 更换零件,钢厂液压泵维修,重新装配,使配合间隙达到要求
3) 检查油质,过滤或更换油液
4) 检查冷却器的冷却效果,小松液压泵维修,检查油箱油量并加油至油位线
5) 拆开清洗并在吸油口安装吸油过滤器
液压泵维修的简单诊断方法,可检查机器是否有液压故障
问:询问设备操作者。了解设备平时运行状况。一 般有六问:
(1)问液压油泵工作是否正常,液压泵有无异常现象。
(2)问液压油什么时候更换过,滤网是否清洗或更换过。
(3)问发生事故前调压阀或调速阀是否调节过,有哪些不正常现象。
(4)问发生事故前对密封件或液压件是否更换过。
(5)问发生事故前后液压油泵工作出现过哪些不正常现象。
(6)问过去常出现哪类故障,是怎样排除的,哪位修理者对液压油泵故障的原因与排除方法比较清楚。
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