




无论是在液压泵维修还是液压马达维修的过程中,---收到客户反映说液压泵或者液压马达的容积效率低下,导致液压系统出现各种各样的---反应,其中就包括泵出油量不足之类的现象。因为容积效率的原因,吊车液压泵修理,使整个液压系统不能够正常工作,导致整个工程进度缓慢,进口液压泵修理,---的延误了工期。所以,当出现了容积效率不足的情况时,我们就需要及时的去找到原因并将其解决,以下是对液压泵容积效率不足的造成原因分析以及排除方法。
1、泵内部滑动零件磨损---导致容积效率低下,我们需要对其拆开清洗,修理和更换。具体情况有以下几种:
齿轮端面与侧板磨损---——研磨修理或更换
齿轮泵轴承损坏使泵体孔磨损---——更换轴承并修理
叶片泵配油盘端面磨损---——研磨配油盘端面
柱塞泵柱塞与缸体孔磨损---——更换柱塞并配研,清洗后重装配
柱塞泵配油盘与缸体端面磨损---——研磨两端面达到要求,清洗后重新装配
液压泵维修中需要注意的要点
一、有些修理工认为在安装汽缸垫时涂上一层黄油,这样可以增加柴油机的密封性,减少泄露。这种错误的观点一直影响着很多人,泵车液压泵修理,却不知道,这样做反而影响了柴油机的工作性能。
二、有些维修工在更换轴瓦时,通过用砂布打磨以代替刮瓦来增大轴瓦与曲轴的接触面积。这种方法在实际维修中是极不可取的,江苏液压泵维修,因为砂布上的磨粒较硬,而轴瓦合金却较软,这样在打磨时砂粒很容易嵌入合金内,柴油机工作时会加 速轴颈的磨损,缩短曲轴的使用寿命。
液压泵维修方法与故障原因简析
液压泵故障现象:泵不输油
1、泵不转
(1)电动机轴未转动
1) 未接通电源
2) 电气线路及元件故障
消除方法:检查电气并排除故障
(2)电动机---跳闸
1) 溢流阀调压过高,超载荷后闷泵
2) 溢流阀阀芯卡死阀芯中心油孔堵塞或溢流阀阻尼孔堵塞造成超压不溢流
3) 泵出口单向阀装反或阀芯卡死而闷泵
4) 电动机故障
消除方法:
1) 调节溢流阀压力值
2) 检修阀闷
3) 检修单向阀
4) 检修或更换电动机
(3)泵轴或电动机轴上无连接键
1) 折断
2) 漏装
消除方法:
1) 更换键
2) 补装键
(4)泵内部滑动副卡死
1) 配合间隙太小
2) 零件精度差,装配差,齿轮与轴同轴度偏差太大;柱塞头部卡死;叶片垂直度差;转子摆差太大,转子槽有伤口或叶片有伤痕受力后断裂而卡死
消除方法:
3) 油液太脏
4) 油温过高使零件热变形
5) 泵的吸油腔进入脏物而卡死
1) 拆开检修,按要求选配间隙
2) 更换零件,重新装配,使配合间隙达到要求
3) 检查油质,过滤或更换油液
4) 检查冷却器的冷却效果,检查油箱油量并加油至油位线
5) 拆开清洗并在吸油口安装吸油过滤器
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