




液压泵维修主要包括齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。下面以齿轮泵为例,介绍齿轮泵的故障及其诊断。齿轮泵常见的故障是泵体和齿轮的磨损、泵体裂纹和机械损伤。在机械运行过程中,齿轮泵的常见故障有:噪声和压力波动---;供油不足;液压泵异常或咬合现象。泵体和泵盖两侧均无纸垫,泵体和泵盖不垂直密封,旋转时吸入空气,泵体与泵盖之间加纸垫,泵体在带金刚石砂的平板上研磨。在泵体与泵盖之间的垂直误差不超过0.005mm时,泵体与泵盖之间的连接应紧固而不泄漏。轴向间隙和径向间隙过大:由于齿轮两端与轴承环在旋转过程中的相对运动,会产生磨损。当轴向间隙和径向间隙过大时,必须更换零件。压力阀失效:检查压力阀的弹簧是否失效,阀体的小孔是否被灰尘堵塞,滑阀和阀体是否失效;更换弹簧,从阀体的小孔清除灰尘或更换滑阀。
力士乐液压泵的液压系统的失效根源主要有以下几个方面:液体污染、液体泄漏、液体化学性能变化、液体物理性能变化、液体气蚀,以及液体系统过热。所以我们在进行力士乐液压泵维修的时候,需要考虑以上几点,现在来具体了解一下:
液压油化学性能的变化:液压油化学性能与液压油基础成分以及添加剂的化学成分有关。为了改进液压油的性能以满足液压系统的工作要求,在工作液体中加有各种化学添加剂,如除锈、增粘、抗磨、低凝等添加剂。因此,钢厂液压泵维修,保持化学稳定性是---液压系统工作---和元件寿命的重要条件。
液压泵维修中怎么防止解决液压泵出现气穴气蚀情况?
防止液压泵产生气穴气蚀措施
防止液压泵产生气穴气蚀现象的方法措施常有:
1)防止局部压力过低。这多从液压泵工作元件的内部结构设计上改进。
2)保持液压泵中油压高于气油分离的临界压力。通常这是对液压泵的使用要求,贵州液压泵维修,要求有足够的管径;避免狭窄的通道,或急剧的拐弯;吸油管各处油压不要低于空气分离临界压力。
3)降低油液中空气的含量。注意回油管应插入油面以下,管路各处密封要好,防止液压泵吸入空气等。
4)使用抗气泡性好的液压油。
5)液压泵易受气蚀损害的地方,应考虑采用青铜、不锈钢等耐蚀材料,压路机液压泵维修,其中钛的耐腐蚀性好。此外,提高金属的硬度,提高表面光洁度和采取镀敷保护等,都是有效的措施。
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