




液压马达转速过低和转矩小的故障原因以及排除方法
液压泵供油量不足——排除方法:
原动机转速不够——排除方法:找出原因,小松液压泵维修,进行调整
吸油过滤器滤网堵塞——排除方法:清洗或更换滤芯
油箱中油量不足或吸油管径过小造成吸油困难——排除方法:加足油量、适当加大管径,使吸油通畅
密封不严,有泄漏,空气侵人内部——排除方法:拧紧有关接头,防止泄漏或空气侵人
油的勃度过大——排除方法:选择翁度小的油液
液压泵轴向及径向间隙过大,掘进机液压泵维修,内泄增大——排除方法:适当修复液压泵
变量机构失灵——排除方法:检修或更换
液压泵---的故障原因和排除办法
1、经过轴承的润滑油排油口不畅通
回油口螺塞未打开(未接管子)——排除方法:安装好回油管
安装时油道未清洗干净,有脏物堵住——排除方法:清洗管道
安装时回油管弯头太多或有压扁现象——排除方法:更换管子,减少弯头
2、油液的粘一温特性差,粘度变化大——排除方法:按规定选用液压油
3、油中含有大量水分造成润滑---——排除方法:更换合格的油液,清洗油箱内部
少数从事液压泵维修工作的人应该能发现,在液压泵维修中,会发现液压泵的一个启动特性。什么是启动特性呢?维修液压泵时对液压泵的启动特性又有什么要求呢?
多数机械设备中,液压泵经常带负载启动、停车、正转、反转,在这种频繁交替的使用条件下,液压泵的启动性能应当满足负载为全转矩或允许转矩情况下,吊车液压泵修理,在任意转角位置下的---启动。
启动特性用启动转矩和启动机械效率来衡量。
液压泵在额定压力下,由静止状态启动时输出轴上的转矩称为液压泵的启动转矩,福建液压泵维修,也即液压泵启动过程中克服了摩擦损失后,轴的输出转矩。通人压力油后,液压泵从静止到运动的启动,必须克服静摩擦。即通人压力油后,使输出轴转过一微小的预拉紧转角克服可动零部件间的间隙和零件的弹性变形,使液压泵的负载处于启动前的预拉紧状态,
这时相对滑动面间产生库仑摩擦力,随之摩擦力逐渐增大,输出转矩逐渐减小,当摩擦力充分建立起来时,输出转矩趋于一定值,此即为启动转矩,液压力使液压泵克服摩擦力实现了带负载下的启动。
启动机械效率又称启动转矩效率,它是指液压泵由静止状态启动时,液压泵的启动转矩与理论转矩之比。
液压泵启动转矩和启动机械效率的大小,受到内摩擦力的影响和转矩脉动性的影响输出轴处于不同位置(相位角)进行启动时,其启动转矩也略有不同。
实际工作中希望启动性能好一些,即希望启动转矩和启动机械效率尽可能大一些。对于不同结构形式的液压马达,其启动机械效率(启动转矩效率)不同。
不同结构的液压泵,其启动特性不一样,在处于液压泵维修作业时,所要考虑的关键点也不一样。但是我们可以通过控制启动机械效率或者启动转矩来达到调节启动特性的目的。
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