




混凝土搅拌车液压传动系统的两个主要部件为:液压泵、液压马达。液压泵把机械能转换成液压能传送到马达上,马达又把液压能转换为机械能,终完成功率传递。液压传动系统可以无级控制速度和方向,操作者可用一个手柄完全控制系统,进行启动、停止、正转或反转,该手柄控制泵斜盘倾角。
改变变量泵斜盘倾角,泵输出一定的流量,这个流量经高压管传递到马达上。泵的流量与马达排量共同决定马达输出轴转速。改变泵斜盘倾斜方向,泵的油流方向随之改变,厦门搅拌车液压泵,马达输出轴转向也随之改变。因此马达输出轴转速和旋转方向可由调节泵的控制手柄来实现。手柄位移量与斜盘倾角大小成比例,进而与变量泵的实时排量成正比。
搅拌车液压泵的注意事项
(1)拆下旧的液压泵、马达时,搅拌车液压泵厂家,应先拆油管,要求将搅拌车液压泵和油管上各油接口立即密封,防止灰尘进入液压泵及管道内,然后将液压泵从搅拌车上拆下
(2)平稳装上液压泵、马达。注意:螺钉要拧紧,密封液压泵、马达、油口、接管
(3)呼油管安装完毕后,旋掉液压泵油口塞,放尽泵内空气,直至口冒出的油内不含有气体后再旋紧油口塞
(4)拆下马达,搅拌车液压泵价格,从上部的油口接头,向马达内加入清洁的液压油直至加满后再旋紧辞管接头
(5)检查油箱油位,若不到液位中间以上位置,须加入清洁的液压油---
(6)启动发动机,怠慢空转10分钟(控制箱量手柄全在中间位置,搅拌筒不动),检查液压泵,马达噪音情况以及个油管是否有漏油现象
(7)缓慢---杆回中间位置,使搅拌筒停止,检查油箱油位、加油至中位
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液压系统压力不足或完全---的原因、诊断和排除,可以根据以下几个方面进行:
(1)若液压泵输出流量随压力升高而---减小,且压力达不到规定值,则是由于液压泵磨损后间隙增大所致。排除方法:测定液压泵的容积效率,即可确定该泵是否能继续使用,对磨损---的零件,应进行修配或更换。
(2)若整个液压系统能建立正常压力,搅拌车液压泵生产厂家,而某些管路或液压缸中---,则可能是由于管路、小孔或节流阀、换向阀等部位堵塞。此时,应逐段检查压力和有无油液通过,找出原因,加以排除。
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