




液压泵容积效率低的故障原因分析
1、液压泵装配---导致容积效率低下,摊铺机液压泵维修,具体情况分为以下几种:
齿轮与泵体、齿轮与侧板、定子与转子、柱塞与缸体之间的间隙太大——重新装配,按技术要求选配间隙
齿轮泵、叶片泵的泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动——重新拧紧螺钉并达到受力均匀
2、油的粘度过低(如用错油或油温过高)——更换油液,检查油温过高原因,采取降温措施
山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。 企业在不断研究、设计液压故障诊断设备的基础上,煤矿液压泵修理,充分汲取国际同类设备仪器及加工制造的技术,研制出具有国内水准的液压检测仪表及液压综合试验台等产品。
液压泵维修之液压泵轴封漏油的故障原因与排除办法
1、油封装斜
沟槽内径尺寸太小——排除方法:检查沟槽尺寸,按规定重新加工
沟槽倒角过小——排除方法:按规定重新加工
2、装配时造成油封---变形——排除方法:检查沟槽尺寸及倒角
3、轴倒角太小或轴倒角处太粗糙使密封唇翻卷——排除方法:检查轴倒角尺寸和粗糙度,可用砂布打磨倒角处,福建液压泵维修,装配时在轴倒角处涂上油脂
4、油封不好,不耐油或对液压油相容性差,变质老化、失效造成漏油——排除方法:更换相适应的橡胶油封件
5、泄油管未打开或未接泄油管——排除方法:打开螺塞接上泄油管
搅拌车液压马达维修的常见故障
1、各连接处密封不严,有空气混入 解决方法:检查和紧固各连接处,提高密封性能
2、工作介质污染,小松液压泵维修,液压马达内部通道被堵塞 解决方法:拆解,仔细清洗并更换清洁的工作介质
3、介质猫度过小,致使内泄漏增大 解决方法:更换薪度适合的介质
4、配流盘和叶片磨损,内泄漏大 解决方法:解决方法:修复或更换有关零件
5、液压系统中单向阀密封--- 解决方法:修理单向阀阀座或更换有关零件,使阀座与钢球严格密合
6、液压系统中溢流阀失灵 解决方法:修理或更换溢流阀
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