




液压试验台
(液压实验台、液压测试台)可根据需要,设计制造成综合功能的试验台:液压元件综合试验台。或设计制造成单一功能的试验台:液压泵试验台、液压马达试验台、液压阀试验台、油缸试验台。也可根据行业特殊需要设计制造,比如挖机液压试验台、液压破碎锤试验台等。用户还可根据需要选择各种配置,液压测试台厂家,如比例控制系统、数字显示系统、变频调速系统和计算机测控系统等。
山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。企业在不断研究、设计液压故障诊断设备的基础上,充分汲取国际同类设备仪器及加工制造的技术,研制出具有国内水准的液压检测仪表及液压综合试验台等产品。
液压缸试验台
液压缸试验台(油缸试验台)可检测各种形式单双作用液压缸(油缸),可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸(油缸)生产厂家产品出厂试验之用,以及维修单位用于维修检测各种液压缸(油缸)。
测试液压缸时,贵州液压测试台,应将节流加载阀全开,电磁换向阀开通,压力油经电磁换向阀和截止阀进到被测油缸,通过远程调压阀打开电磁卸荷阀,调整到测试所需要的油压;通过调整变量主油泵的流量,使供油量达到液压缸的额定流量。
液压缸的主要测试项目如下:
低启动压力:在空载工况下,换向阀上位接 通,向液压缸无杆腔供油,通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压,然后通过压力表---测到活塞杆启动时的压力值。这时计算机可通过压力传感器记录试验数据。
内泄漏:通过改变电磁换向阀的出油方向(即可将液压油分别送入液压缸各腔),再通过远程调压阀和电磁卸荷阀调整系统油压,当活塞运行到行程终点后,液压测试台报价,将电磁卸荷阀调至被测油缸的额定压力,这时卸下液压缸的回油管并接一个量杯,保压5min后观察量杯的内泄漏量。 如果需要对油缸进行全行程范围的内泄漏检测时,可以通过电磁换向阀使加载油缸的活塞杆停在所需的位置。此时,加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接,液压测试台,根据以上方法调节检修,记录监测数据。
液压系统测试台维修保养
1.液压系统测试台调试完毕,以后每隔一年更换一次液压油,每次换油后都要清洗油箱,更换滤油器滤芯,以---液压系统的正常工作。
2.液压系统系统使用过程中,随时检查滤油器堵塞情况,并及时清洗或更换滤芯。
3.本液压系统平时应常备易损件及元件、辅件备件,以便及时处理故障。
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