




在液压泵维修的工作中,我们常常会遇到的一种故障现象就是液压泵漏油,造成液压泵漏油的情况有很多,在这里为大家讲解下,柱塞泵漏油的原因与其相对应的应急处理方法。
常见的柱塞泵漏油的故障处理:(液压泵输出流量不足或不输出油液)
(1)泄漏量过大
原因是泵的间隙过大,卡特液压泵修理,密封---造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤;变量机构中的单向阀密封面配合不好,压路机液压泵维修,泵体和配油盘的支承面有砂眼等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别柱塞泵被损坏的部位。
(2)吸入量不足
原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如果柱塞泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气等。
(3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少
此时需要调节变量活塞,增加斜盘倾角
在液压泵维修中,出现柱塞泵漏油的情况往往代表着部件的磨损损坏。有部件损坏往往代表着柱塞泵的磨损达到了一定的程度。而面对这种情况,为了避免故障情况增大,我们需要及时对漏油情况进行处理,以保障液压泵在之后能够怅然无阻的持续运行,---工作效率。
无论是在液压泵维修还是液压马达维修的过程中,---收到客户反映说液压泵或者液压马达的容积效率低下,导致液压系统出现各种各样的---反应,其中就包括泵出油量不足之类的现象。因为容积效率的原因,使整个液压系统不能够正常工作,导致整个工程进度缓慢,---的延误了工期。所以,当出现了容积效率不足的情况时,我们就需要及时的去找到原因并将其解决,以下是对液压泵容积效率不足的造成原因分析以及排除方法。
1、泵内部滑动零件磨损---导致容积效率低下,我们需要对其拆开清洗,修理和更换。具体情况有以下几种:
齿轮端面与侧板磨损---——研磨修理或更换
齿轮泵轴承损坏使泵体孔磨损---——更换轴承并修理
叶片泵配油盘端面磨损---——研磨配油盘端面
柱塞泵柱塞与缸体孔磨损---——更换柱塞并配研,清洗后重装配
柱塞泵配油盘与缸体端面磨损---——研磨两端面达到要求,清洗后重新装配
液压泵供油维修保养的方法。
液压泵的供油形式有两种,分别是压力供油形式跟自吸油形式。我们来先了解下他们各自的工作原理。
压力供油形式:
压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。
靠气压供油的液压油箱,钢厂液压泵维修,在每次启动机器后,必须等液压渍箱达到使用气压后,山西液压泵维修,才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器,会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象,出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对液压泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。
自吸油型形式:
自吸油型液压泵的特点是自吸油能力很强,可以完全不需要外力供油,单靠自己就能达到供油的目的。自吸油型液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。
不同类型的供油形式有不同的液压泵供油维修保养方法,对相应的供油形式使用正确的液压泵供油维修保护,让供油系统能正常好的运行。
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