一个合格的液压泵维修工的规程是怎样的
一：要熟练掌握液压泵的工作原理和设备性能，搞好自主保安，了解液压泵各参数。
二：定期对液压泵的管路、闸阀、传动、电气系统以及仪器、仪表、安全措施、保护设施进行检查，---液压泵安全运转。
三：在液压泵转动下，应注意液压泵的振动和响声、各种仪表的指示、液压泵各部件温度、液压泵的安全保护装置以及柱塞密闭处是否漏液，当出现任何一种问题的时候都应该及时对液压泵进行维修。
四：当发现液压泵启动后---、压力动脉大、流量不足，甚至管道振动、噪音---、柱塞密封处漏液---、泵运转噪音大，有撞击声、箱体温度过高或者泵压力突然升高，超过卸载阀调定压力和安全阀调定压力的时候，宁夏液压泵维修，应该立即停止液压泵的运转，并对液压泵进行各方面检测。
五：每天做好检查各连接运动部件、紧固件是否有松动、检查进、排液阀的性能、检查各种部件的密封是否牢固、检查乳化液箱系统各部积垢情况、及时清理的日常检查维修保养工作。
液压泵维修中泵不吸油的原因以及排除方法
1、叶片泵配油盘与泵体之间不密封 排除方法：拆开清洗重新装配
2、柱塞泵变量机构失灵或磨损，如加工精度差，装配---，配合间隙太小，泵内部摩擦阻力太大，伺服活塞、变量活塞及弹簧芯轴卡死，通向变量机构的个别油道有堵塞以及油液太脏，柱塞泵修理厂家，油温过高，使零件热变形等 排除方法：拆开检查，掘进机液压泵维修，修配或更换零件，合理选配间隙;过滤或更换油液;检查冷却器效果;检查油箱内的油位并加至油位线
3、柱塞泵缸体与配油盘之间不密封(如柱塞泵中心弹簧折断) 排除方法：更换弹簧
搅拌车液压马达维修的常见故障
1、供油量不足导致输出转速和输出转矩低原因分析：
供油液压泵吸油口过滤器堵塞 解决方法：可清洗滤油器
油液钻度过大 解决方法：更换过度适合的油液
轴向或径向间隙过大等原因造成 解决方法：研磨定子或其他有关零件，使轴向或径向间隙符合要求
2、液压马达的原动机(电动机或内燃机)功率或转速不当导致输出转速和输出转矩低原因分析：
原动机功率不匹配 解决方法：更换原动机，使之与液压泵功率匹配
原动机转速低于额定转速 解决方法：选用转速满足要求的原动机
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