




液压泵容积效率低的故障原因分析
1、液压泵装配---导致容积效率低下,进口液压泵修理,具体情况分为以下几种:
齿轮与泵体、齿轮与侧板、定子与转子、柱塞与缸体之间的间隙太大——重新装配,按技术要求选配间隙
齿轮泵、叶片泵的泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动——重新拧紧螺钉并达到受力均匀
叶片和转子反装——纠正方向重新装配
2、油的粘度过低(如用错油或油温过高)——更换油液,检查油温过高原因,采取降温措施液压泵维修中怎么防止解决液压泵出现气穴气蚀情况?
液压泵中产生气穴的原因
液压泵中,当压力油流经液压阀等元件的节流口、喷嘴和节流部件时由于速度急剧高,甘肃液压泵维修,使压力能大量转化为动能,使周围压力大幅度下降因而产生气穴,叫做“节流气穴”。
液压控制滑阀在控制执行元件运动时,由于运动部件的惯性力,当阀口已经关闭,执行元件的油流已被切断,旋挖钻液压泵修理,但液压泵工作部件仍会短暂地继续保持运动状态。因而,往往在这些执行元件的背后(如液压缸活塞等)形成真空,造成“气穴”。
液压泵维修重中之重:试运行的准备工作
一、液压油箱的检查
加油前需检查液压油箱是否清洁。并对加油口进行---的清洁,同时要在规定的加油口加油。
---:为---系统---运行,加油后须先将循环过滤泵开启,力士乐液压泵维修厂家,运行8小时后方可进行设备调试。
二、检查液压管路
为防止管路接错,有---在开始前根据图纸检查整个液压系统的管路并检查接头是否紧固。
三、电机泵组旋转检测
有些类型的泵不能承受径向或轴向的负载,一些弹性连轴器也仅允许有限的平行或成角度的不在一直线上的排列。因此在初组装和以后的维修中,对电机泵轴直线度的检查是---的。
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