




随着科学技术的不断发展,液压技术在各个领域得到了广泛的应用,液压校验台,尤其在林业机械方面正发挥着越来越重要的作用。
由于液压系统的组成和功能相对复杂,因而发生故障的可能性也随之增多。
液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素多元性等特点,所以在对故障进行诊断和排除时,不但需要有熟练的---,同时还需要有完善的检测设备。
目前检测液压元件性能参数的试验设备多为性能单一的液压试验台,而且在测试中一般都是实验人员目测记录,试验数据不准确。从使用方面来看,一旦液压系统发生故障,常常需检测多种液压元件的技术指标,才能诊断出故障发生的部位以及发生的根源。
这就需要多台套单一性能的液压试验台,势必会相应地提高检测成本。为此我们设计了一种液压综合试验台,它可以分别测试液压泵、液压马达、液压阀和液压缸的性能参数,且测试方便、成本低、数据准确。
液压缸试验台
液压缸试验台(油缸试验台)可检测各种形式单双作用液压缸(油缸),可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸(油缸)生产厂家产品出厂试验之用,以及维修单位用于维修检测各种液压缸(油缸)。
测试液压缸时,液压校验台批发,应将节流加载阀全开,电磁换向阀开通,压力油经电磁换向阀和截止阀进到被测油缸,通过远程调压阀打开电磁卸荷阀,调整到测试所需要的油压;通过调整变量主油泵的流量,使供油量达到液压缸的额定流量。
液压缸的主要测试项目如下:
低启动压力:在空载工况下,换向阀上位接 通,向液压缸无杆腔供油,通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压,然后通过压力表---测到活塞杆启动时的压力值。这时计算机可通过压力传感器记录试验数据。
内泄漏:通过改变电磁换向阀的出油方向(即可将液压油分别送入液压缸各腔),再通过远程调压阀和电磁卸荷阀调整系统油压,当活塞运行到行程终点后,将电磁卸荷阀调至被测油缸的额定压力,液压校验台,这时卸下液压缸的回油管并接一个量杯,保压5min后观察量杯的内泄漏量。 如果需要对油缸进行全行程范围的内泄漏检测时,可以通过电磁换向阀使加载油缸的活塞杆停在所需的位置。此时,加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接,根据以上方法调节检修,记录监测数据。
液压综合试验台可分别测试液压泵、液压马达、液压阀和液压缸的性能参数,与试验台相比,具有一机多用的特点
采用了计算机辅助测试仪技术,液压校验台生产厂家,试验数据自动采集和处理,然后输出试验报告
液压缸试验台安全操作规程?
1、合上设备电源控制柜总闸;?? 2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮,照明?灯亮。?3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否---连接;??
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