




挖掘机液压泵维修的压力在调节范围内保持不变,因此可以利用液压系统测试仪测量液压泵的流量来判断其工作状态。液压试验机一般由压力表、流量计、转速计等组成。根据测试仪在管道中的连接方式,可分为直接测试方法和旁路测试方法。该测试仪安装在油泵旁路法高压管道上,使油泵以额定转速运行,液压油温度为60℃左右。负载压力逐渐上升到系统的额定压力,并且观察并记录此时的流量读数。如果测得的流量比空载流量低25%,表明液压泵有故障;如果流量读数减少50%,则可以确定液压系统的故障是由液压泵引起的,必须对其进行拆卸和修理。通过测试挖掘机液压泵的泵壳温度与液压油温度之差,摊铺机液压泵维修,对故障进行诊断。如果泵壳的温度高于油温高于5℃,则可能是液压泵的机械效率太低和机械磨损大;如果温差高于10℃,系统压力设置无问题,则油品。没有问题,可能是轴向间隙大,液压泵磨损---,体积效率降低,旋挖钻液压泵修理,泄漏增加。
液压泵维修是液压油泵的重要维护工作,河南液压泵维修,液压泵采用液压系统作为动力,在长期的使用中会遇到一些故障,因此我们要及时进行维修工作,从而---油泵的正常工作。
液压泵维修主要包括齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。下面以齿轮泵为例,介绍齿轮泵的故障及其诊断。齿轮泵常见的故障是泵体和齿轮的磨损、泵体裂纹和机械损伤。在机械运行过程中,齿轮泵的常见故障有:噪声和压力波动---;供油不足;液压泵异常或咬合现象。泵在低速运行中泄漏---,在高速运行中泵的压力略有增加,但由于泵的磨损和内部泄漏,容积效率---降低,难以达到额定压力。液压泵工作时间长,磨损加剧,油温升高,导致液压元件磨损,密封件老化损坏,密封能力丧失,液压油劣化,终导致失效。当柱塞泵的工作压力达到峰值时,在泵缸筒内360度以内分布在分度圆内的9个柱塞中,川崎液压泵修理,只有4个柱塞在主轴前方的圆柱滚子轴承的160度区域受到压缩引起的偏心载荷的反作用力。高压油进入泵出口。这种现象使得轴承承受由主轴变形和多峰型突然冲击引起的偏心载荷。在这两种外力作用下,轴承不可避免地产生边界应力集中,即“偏移载荷边缘效应”,这必然会降低轴承的额定使用寿命,同时也会影响泵的软寿命。
液压泵维修的简单诊断方法,可检查机器是否有液压故障
摸:用手摸正在运动的部件表面。一般有四摸:
(1)摸温升。用手摸液压泵泵体外壳、油箱外壁 和阀体外壳表面,若接触两秒钟感到烫手,就 应检查原因。
(2)摸振动。用手摸运动部件和管子,可以感觉 到有无振动,若有高频振动,就应检查产生原 因。
(3)摸“爬行”。当工作台在低速运动时,用手 摸工作台,检验有无“爬行”现象.
(4)摸松紧程度。用手拧一下挡铁、微动开关、 紧固螺钉等,检验螺钉松紧程度。
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